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啤酒电磁流量计
  • 产品型号:EB-LDE-DN80
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-08-30
  • 访  问  量:910
简要描述:

啤酒电磁流量计测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。啤酒流量计测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。

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产品详情

一、介绍

智能电磁流量计广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中,用来测量各种酸缄、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。

二、啤酒电磁流量计特点

啤酒流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他流量计英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。啤酒流量计测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。

三、啤酒电磁流量计技术参数

 

zui大流量和zui小流量必须符合下表中的数:

口径mm

流量范围m3/h

口径mm

流量范围m3/h

φ15

0.0636~6.36

φ450

57.235722.65

φ20

0.1111.30

φ500

70.657065.00

φ25

0.1817.66

φ600

101.7410173.6

φ40

0.4545.22

φ700

138.4713847.4

φ50

0.7170.65

φ800

180.8618086.4

φ65

1.19119.4

φ900

228.9122890.6

φ80

1.81180.86

φ1000

406.9440694.4

φ100

2.83282.60

φ1200

553.9055389.6

φ150

6.36635.85

φ1600

723.4672345.6

φ200

11.31130.4

φ1800

915.6291562.4

φ250

17.66176.25.

φ2000

1130.4113040.00

φ300

25.432543.40

φ2200

1367.78136778.4

φ350

34.623461.85

φ2400

1627.78162777.6

φ400

45.224521.6

φ2600

1910.38191037.6

 

四、产品选型

型号

通径

EB-LDE-XXX

DN10-2600智能型电磁流量计

EB-LCD-XXX

DN200-2600插入式电磁流量计

 

 

代号

电极材料

K1

K2 

K3

K4

K5

K6

K7

K9

316L 

HB

HC

铂合金

不锈钢涂覆碳化钨

蒙乃尔

 

代号

内衬材料

C1

C2

C3

C4

C5

C6

聚四氟乙烯F4

聚全氟乙丙烯F46

聚氟合乙烯FS

聚氯丁橡胶

聚氨脂橡胶

PFA

 

代号

传感器材质

B1

B2

304不锈钢

碳钢

代号

精度等级

E1

E2

E3

0.3

0.5

1

代号

信号输出

F1

F2

F3

F4

420mA,频率,脉冲

RS485接口

Modbus

Hart

代号

温度

T1

T2

T3

常温型

高温型

超高温型

代号

压力等级

P1

P2

P3

P4

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

4.0MPa

代号

供电电源

D1

D2

220VAC±10

24VDC±10

代号

转换器形式

J1

J2

J3

一体型结构

分体型结构

防爆一体型结构

注:精度为0.5级建议流速范围在(0.5~5m/s

随着啤酒酿造过程中自动化程度的不断提高, 电磁流量计的应用也越来越广泛。从粉碎用水计量、洗糟用水计量、过滤麦汁计量、冷麦汁计量、清酒计量、到交包装酒计量等工序中都使用了电磁流量计, 但是在应用中需注意以下事项,如操作工艺的影响、介质中汽泡的影响以及传感器凝露导致绝缘下降引起的故障。

1、操作工艺的影响

食品行业因产品卫生要求,需定期用消毒介质对工艺管道(包括流量计)进行消毒,采用的介质有热水(85e以上)、蒸汽、碱水(50e以上)以及双氧水等。对此我们需要注意用上述具有较高温度介质的消毒过程,这对带有衬里的电磁流量计具有一定危险性,如果操作稍有不慎,容易损坏仪表。从防腐、耐温和卫生角度考虑,电磁流量计衬里材料选用聚四氟乙烯(PTFE)为广大食品行业用户所接受,能够胜任众多苛刻的运行要求。

2、介质中气泡的影响和处理 

除极少场所应工艺需要安装视镜外,实际使用的工艺管道都是不透明的,因而无法观察到管道内流动情况。但在许多的场所,因工艺或介质本身的原因,所测液体常含一些气泡。电磁流量计属于速度型的测量方式,气泡在管道圆截面中所占据的面积百分率,几乎就等同于气泡对流量测量的影响量。此外由于气泡经 过电极表面存在一个摩擦过程,由此会产生尖峰脉冲干扰电势,其值远大于正常的流量信号。

通常电磁流量转换器无法有效地处理如此的干扰,轻者导致测量值不稳定,情况严重时仪表根本无法工作。在一些缺乏经验的用户仅从测量的要求出发,对电磁流量计的安装位置没有考虑防止气泡等工艺上的特点,容易发生一些运行方面的问题。

例如有一啤酒厂,用电磁流量计对麦汁进行计量,电磁流量计安装在麦汁的冷却器后,投用后反映出麦汁测量值偏大,而终获得的啤酒产量又偏小,导致生产工艺前后工段交接的计量纠纷。经过现场的查勘,发现安装测量麦汁的流量计位置前有一个气体注入口,其目的是增加发酵所需的含氧量,此时通过流量计的流体是麦汁和气体的混合物,很明显其测量的结果是要偏大的,显示的瞬时流量值极不稳定,上下波动极快,无法看清流量计显示屏上的瞬时流量值,因该用户仅对终的累计总量感兴趣,没有注意到瞬时流量的异常波动。在将气体注入口移到电磁流量计下游后,计量趋于正常,消除了交接纠纷,啤酒产量和麦汁消耗量之比符合了工艺指标。

3 防止凝露导致的绝缘下降

 啤酒生产工艺过程中大部分时间介质处于较低温度,如啤酒在灌装时其温度常低于室温,在2e左右,此时工艺管道与空气接触的部位很容易产生冷凝水。另外,由于特定的生产要求,许多生产车间一直处于极其潮湿的环境。在这种比较严酷的条件下,如果流量计外壳的密封不良,诸如接线盒,以及一些非焊接气密级密封结构的外壳,天长日久冷凝水容易积聚在电磁流量传感器的接线盒中、或透过密封不良的结合面渗入流量计壳体中。由于电磁流量传感器的流量信号极其微弱(通常是几个mV),凝露水电阻的存在,直接的后果是导致电磁流量转换器输入回路阻抗下降,衰减了欲输往放大器的流量信号;或者是破坏励磁回路和信号回路的绝缘,将高到几十V的励磁电压引入到低电势的信号回路中,造成流量计的严重故障。此时正确的方法应该是选用分体式、具有IP67IP68防护等级的电磁流量计,由于这种防护等级的传感器是*密封,无论环境如何恶劣,电磁流量计将不会再有产生冷凝水之忧虑。若在现场已经安装普通防护型仪表,为避免可能产生的后遗症,则可在接线盒中灌注绝缘材料,如变压器油、中性的硅胶以及一些现场可固化的聚氨酯橡胶,也不失为一种比较有效的补救措施。

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