产品分类
Products相关文章
Related articles联系电话:021-39558760
一、介绍
智能电磁流量计广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中,用来测量各种酸缄、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。
二、啤酒电磁流量计特点
啤酒流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他流量计英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。啤酒流量计测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
三、啤酒电磁流量计技术参数
zui大流量和zui小流量必须符合下表中的数:
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.30 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
四、产品选型
型号 | 通径 | ||||
EB-LDE-XXX | DN10-2600智能型电磁流量计 | ||||
EB-LCD-XXX | DN200-2600插入式电磁流量计 | ||||
|
| 代号 | 电极材料 | ||
K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K9 | 316L HB HC 钛 钽 铂合金 不锈钢涂覆碳化钨 蒙乃尔 | ||||
| 代号 | 内衬材料 | |||
C1 C2 C3 C4 C5 C6 | 聚四氟乙烯F4 聚全氟乙丙烯F46 聚氟合乙烯FS 聚氯丁橡胶 聚氨脂橡胶 PFA | ||||
| 代号 | 传感器材质 | |||
B1 B2 | 304不锈钢 碳钢 | ||||
代号 | 精度等级 | ||||
E1 E2 E3 | 0.3级 0.5级 1级 | ||||
代号 | 信号输出 | ||||
F1 F2 F3 F4 | 4-20mA,频率,脉冲 RS485接口 Modbus Hart | ||||
代号 | 温度 | ||||
T1 T2 T3 | 常温型 高温型 超高温型 | ||||
代号 | 压力等级 | ||||
P1 P2 P3 P4 | 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 4.0MPa | ||||
代号 | 供电电源 | ||||
D1 D2 | 220VAC±10% 24VDC±10% | ||||
代号 | 转换器形式 | ||||
J1 J2 J3 | 一体型结构 分体型结构 防爆一体型结构 |
注:精度为0.5级建议流速范围在(0.5~5)m/s
随着啤酒酿造过程中自动化程度的不断提高, 电磁流量计的应用也越来越广泛。从粉碎用水计量、洗糟用水计量、过滤麦汁计量、冷麦汁计量、清酒计量、到交包装酒计量等工序中都使用了电磁流量计, 但是在应用中需注意以下事项,如操作工艺的影响、介质中汽泡的影响以及传感器凝露导致绝缘下降引起的故障。
1、操作工艺的影响
食品行业因产品卫生要求,需定期用消毒介质对工艺管道(包括流量计)进行消毒,采用的介质有热水(85e以上)、蒸汽、碱水(50e以上)以及双氧水等。对此我们需要注意用上述具有较高温度介质的消毒过程,这对带有衬里的电磁流量计具有一定危险性,如果操作稍有不慎,容易损坏仪表。从防腐、耐温和卫生角度考虑,电磁流量计衬里材料选用聚四氟乙烯(PTFE)为广大食品行业用户所接受,能够胜任众多苛刻的运行要求。
2、介质中气泡的影响和处理
除极少场所应工艺需要安装视镜外,实际使用的工艺管道都是不透明的,因而无法观察到管道内流动情况。但在许多的场所,因工艺或介质本身的原因,所测液体常含一些气泡。电磁流量计属于速度型的测量方式,气泡在管道圆截面中所占据的面积百分率,几乎就等同于气泡对流量测量的影响量。此外由于气泡经 过电极表面存在一个摩擦过程,由此会产生尖峰脉冲干扰电势,其值远大于正常的流量信号。
通常电磁流量转换器无法有效地处理如此的干扰,轻者导致测量值不稳定,情况严重时仪表根本无法工作。在一些缺乏经验的用户仅从测量的要求出发,对电磁流量计的安装位置没有考虑防止气泡等工艺上的特点,容易发生一些运行方面的问题。
例如有一啤酒厂,用电磁流量计对麦汁进行计量,电磁流量计安装在麦汁的冷却器后,投用后反映出麦汁测量值偏大,而终获得的啤酒产量又偏小,导致生产工艺前后工段交接的计量纠纷。经过现场的查勘,发现安装测量麦汁的流量计位置前有一个气体注入口,其目的是增加发酵所需的含氧量,此时通过流量计的流体是麦汁和气体的混合物,很明显其测量的结果是要偏大的,显示的瞬时流量值极不稳定,上下波动极快,无法看清流量计显示屏上的瞬时流量值,因该用户仅对终的累计总量感兴趣,没有注意到瞬时流量的异常波动。在将气体注入口移到电磁流量计下游后,计量趋于正常,消除了交接纠纷,啤酒产量和麦汁消耗量之比符合了工艺指标。
3、 防止凝露导致的绝缘下降
啤酒生产工艺过程中大部分时间介质处于较低温度,如啤酒在灌装时其温度常低于室温,在2e左右,此时工艺管道与空气接触的部位很容易产生冷凝水。另外,由于特定的生产要求,许多生产车间一直处于极其潮湿的环境。在这种比较严酷的条件下,如果流量计外壳的密封不良,诸如接线盒,以及一些非焊接气密级密封结构的外壳,天长日久冷凝水容易积聚在电磁流量传感器的接线盒中、或透过密封不良的结合面渗入流量计壳体中。由于电磁流量传感器的流量信号极其微弱(通常是几个mV),凝露水电阻的存在,直接的后果是导致电磁流量转换器输入回路阻抗下降,衰减了欲输往放大器的流量信号;或者是破坏励磁回路和信号回路的绝缘,将高到几十V的励磁电压引入到低电势的信号回路中,造成流量计的严重故障。此时正确的方法应该是选用分体式、具有IP67或IP68防护等级的电磁流量计,由于这种防护等级的传感器是*密封,无论环境如何恶劣,电磁流量计将不会再有产生冷凝水之忧虑。若在现场已经安装普通防护型仪表,为避免可能产生的后遗症,则可在接线盒中灌注绝缘材料,如变压器油、中性的硅胶以及一些现场可固化的聚氨酯橡胶,也不失为一种比较有效的补救措施。