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被测介质压力直接作用于变送器前端的隔离隔膜(316L / 哈氏合金 C-276 / 钛合金材质),使隔膜产生微小弹性形变;
隔膜形变通过内部密闭的高温硅油(或惰性填充液)无损传递至单晶硅压力敏感芯体,填充液具备低膨胀系数、高绝缘性,确保压力传递无滞后、无损耗;
单晶硅芯体将压力信号转换为微弱电信号,经内部信号调理电路进行放大、温度补偿、非线性修正及线性化处理;
处理后的标准信号以 4–20mA DC 二线制电流信号输出,同时支持 HART/Modbus RTU 数字通讯,可直接接入 DCS、PLC 系统,实现远程监测、参数调试与数据传输。
隔离隔膜:标准配置 316L 不锈钢,可选哈氏合金 C-276(强酸碱 / 有机溶剂)、钛合金(海水 / 氯化物介质)、PTFE 涂层(强腐蚀工况),耐腐蚀、抗疲劳、防堵塞;
填充液:高温硅油(适配 - 40℃~125℃介质温度)、低温专用液(-60℃~80℃),绝缘稳定,无泄漏风险;
外壳材质:铸铝(轻量化、抗腐蚀),可选不锈钢外壳,适配户外及强腐蚀环境;
过程连接:标准 DN50 法兰,可选 DN25 法兰、3A 卫生卡盘(食品医药)、螺纹连接(狭小空间),兼容多种安装场景。
测量量程:-100kPa~0~20MPa(可定制),最小量程 160kPa;
精度等级:±0.075% FS(单晶硅高精度型)、±0.2% FS、±0.5% FS(可选);
输出信号:4–20mA DC(二线制)、HART 通讯、Modbus RTU(可选);
供电电压:DC 24V(±10%),负载能力≤500Ω(无显示)、≤250Ω(带显示);
温度范围:介质温度 - 30℃~+85℃(高温型可选 125℃),环境温度 - 20℃~+85℃;
长期稳定性:±0.1% FS / 年,迟滞性与重复性 ±0.1% FS;
防护等级:IP65(标准)、IP67(可选),防爆等级 Exia Ⅱ CT6(可选)。
隔膜材质:316L、哈氏合金 C-276、钛、钽、PTFE 涂层;
过程连接:DN25/DN50 法兰、3A 卫生卡盘、M20×1.5 螺纹;
显示方式:LCD 液晶显示(可选)、LED 数字显示(可选);
通讯协议:HART、Modbus RTU(可选)。
耐腐蚀,适配严苛介质:多材质隔膜可选,可测量 pH 2~12 的酸碱、盐雾、有机溶剂及含硫、含氯介质,延长仪表使用寿命,降低更换成本;
防堵塞免维护,适配高黏度介质:平齐式隔膜无引压孔设计,无介质滞留死角,适配泥浆、原油、沥青、结晶盐、含固浆料等高黏度 / 含颗粒介质,避免传统引压式仪表堵塞、频繁维护的问题;
高精度高稳定,宽温测量精准:采用进口单晶硅传感芯片,内置高精度温度补偿电路,在 - 20℃~+85℃环境温度范围内测量漂移小、重复性好,长期稳定性达 ±0.1% FS / 年,满足工业高精度测量需求;
卫生级设计,符合行业标准:支持 3A 卫生卡盘连接,符合 GMP 认证要求,表面光洁,可直接进行 CIP 就地清洗、SIP 蒸汽灭菌,适配食品、医药、生物发酵等无菌生产场景;
安装灵活便捷,适配多场景:支持法兰直装、毛细管远传(最长 10m)、卫生卡盘安装,可适配高温、振动、空间受限及远距离测量场景,安装调试简单,无需复杂校准;
智能通讯,远程运维高效:集成 HART/Modbus 通讯功能,可远程读取测量数据、调试量程、诊断故障,支持与上位机系统无缝对接,提升工业自动化运维效率。
化工行业:反应釜、酸碱管道、结晶介质、聚合釜压力 / 液位监测,适配强腐蚀、易结晶工况;
石油天然气行业:原油管道、泥浆池、含硫介质井口压力测量,适配高黏度、含固体颗粒介质;
食品医药行业:发酵罐、配料罐、无菌输送线、纯化水系统卫生级压力 / 液位控制,符合 GMP/3A 标准;
环保水处理行业:污泥池、污水管道、反渗透系统、加药装置压力 / 液位监控,适配污泥、腐蚀性污水介质;
冶金建材行业:高温熔体、矿浆、除尘管道、水泥料仓压力检测,适配高温、含粉尘介质。
优先安装在介质流动平稳、无气泡、无涡流的管道或容器侧面(水平管道)、中部(垂直管道),远离泵出口、阀门节流处,避免压力冲击与测量波动;
测量高温介质(>100℃)时,加装冷凝弯 / 隔离罐,填充硅油隔离液,防止高温损坏传感芯体;
避开强电磁干扰区域(变频器、高压电缆旁),无法规避时需做接地屏蔽;远离振动剧烈设备(电机、风机),必要时加装减震支架。
清洁:用无尘布擦拭变送器法兰与管道法兰密封面,去除油污、杂质,确保密封面无划痕、无损伤;
垫片选型:腐蚀性介质用聚四氟乙烯垫片,高温介质用石墨垫片,垫片居中放置,无偏移、无破损;
螺栓紧固:采用对角均匀拧紧方式,分 2~3 次逐步拧紧,确保压力均匀施加在垫片上,避免密封失效漏液;
毛细管安装(远传型):毛细管弯曲半径≥50mm,避免打折、扭曲;将毛细管束起固定在罐壁上,防止振动与风载影响;变送器安装在高压侧下方,确保填充液形成正落差压,提升测量稳定性。
电缆选择:选用屏蔽电缆(线径 0.5~1.5mm²),屏蔽层单端接地,避免电磁干扰;
接线步骤:打开电气接线盒,电缆通过防水格兰头进入,按端子标注 “+"“-" 接线,接地端子可靠接地;接线完毕后拧紧接线盒盖与格兰头,确保防水密封;
通讯设置:HART 通讯型需接入 HART 手操器,远程调试量程、零点、阻尼等参数;Modbus 型需设置通讯地址、波特率,确保与上位机通讯匹配。
严禁在带压状态下拆卸变送器,安装 / 拆卸前必须关闭上游阀门,泄放管道 / 容器内压力至安全状态;
隔离隔膜为精密元件,严禁硬物撞击、划伤,安装时避免过度用力挤压隔膜;
户外安装需加装仪表保护箱,做好防雨、防冻、防晒措施;低温环境需伴热保温,防止填充液冻结影响测量;
安装完成后进行密封性测试:缓慢通入压力,观察法兰连接处、毛细管接头有无泄漏,无泄漏方可投入使用。
介质兼容性:强酸介质选哈氏合金 C-276 隔膜,强碱介质选 PTFE 涂层隔膜,普通腐蚀介质选 316L 隔膜;
量程匹配:实际工作压力建议为量程的 30%~70%,兼顾测量精度与过载能力,避免超压损坏仪表;
温度适配:介质温度≤85℃选标准型,85℃~125℃选高温硅油填充型,>125℃需加装毛细管远传散热;
安装方式:工业管道选 DN50 法兰,食品医药选 3A 卫生卡盘,狭小空间选螺纹连接,远距离 / 高温工况选毛细管远传型;
功能需求:需远程调试选 HART 通讯型,需数字信号传输选 Modbus 型,需现场读数选 LCD/LED 显示型。