一、涡轮流量计介绍

防冻液涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。

一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。

二、螺纹式涡轮流量计分类概述：

1、现场显示型：

本公司生产的智能涡轮流量计是结合国内外技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可以显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面有三位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。脉冲输出：1-3000Hz外供+12-+24VCD电源。电流输出：4-20mA外供+24VCD电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。

2、脉冲输出型：

工作电压：+12VCD或+24VCD两种（客户订货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VCD供电幅值大约为10V,+24VCD供电幅值大约为20V。安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其他显示仪或设备连接，屏蔽接地。

3、4~20mA输出型

工作电压：外供电+24VCD（两线制）。输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（M16×1.5螺纹）用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。

4、分体远传显示型

工作电压：外电源供电220VAC。信号传输距离：小于250米。显示仪瞬时四位，累计总量九位显示。显示仪尺寸：横式160mm×80mm,竖式80mm×160mm。显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。

三、法兰式防冻液涡轮流量计安装须知：

涡轮流量计是一种典型的速度式流量计，它是利用悬置于流体中带叶片的转子或叶轮感受流体的平均流速而推导出被测流体的瞬时流量和累计流量，从而实现流量测量的目的。流量计通产由涡轮流量传感器和显示仪表组成，其安装方式需要注意以下几点。

1、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn，其中dn为管道内径。

2、应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

3、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道；

4、露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

5、与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。

6、可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。流量计上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。

7、若流体不稳定有脉动流，为保证流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。

涡轮流量计的测量精度高，量程比款，适用于流量变化幅度较大的现场测量。并且压力损失小，且耐高压，仪表的各元件可用各种抗腐蚀材料制成，是一款使用较宽泛的流量仪表。

四、如何提高卡箍式液体涡轮流量计测量精度：

液体涡轮流量计具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点。液体涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片，因此极大降低了磨损，对峰值不敏感，甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。涡轮流量计输出信号为脉冲，易于数字化。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。那么在实际安装和使用的过程中怎样才能提高测量精度呢？

1、选择粘度小的液体介质：

涡轮流量计所测得的液体，一般是低粘度的（一般应小于15×l0－6m2／s）、低腐蚀性的液体．虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计，但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑，采取相应的措施．当介质粘度v大于15×l0－6m2／s时，流量计的仪表系数必须进行实液标定，否则会产生较大的误差．

2、仪表前后直管段要满足：

①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素．所以，涡轮流量计对上、下游直管段有要求．对于工业测量，一般要求上游20D，下游5D的直管长度．为消除二次流动，在上游端加装整流器．若上游端能保证有20D左右的直管段，并加装整流器，可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级．②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求，在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁．过滤器可采用漏斗型的，其本身清洁度，可测其两端的差压变化得到．③为保证通过流量计的液体是单相的，即不能让空气或蒸气进入流量计，在流量计上游必要时应装消气器．对于易气化的液体，在流量计下游必须保证一定背压．该背压的大小可取zui大流量下流量传感器压降的二倍加上zui高温度下被测液体蒸气压的1．2倍．

3、采用抗干扰的电缆线：

为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度，就要提高信噪比．为此，在安装时应防止各种电干扰现象，即电磁感应，静电及电容耦合．所以，在配置信号传输线时，必须注意如下几点：①限制信号线的zui大长度．信号线的zui大长度为，L＝dV；其中，V为在zui小流量时传感线圈的输出电压有效值，mV；d为系数，m／mV，其值可取：V＜1000mV时，d＝1．0；1000 mV＜d＜5000 mV时，d＝1．5；V＞5000mV时，d＝2．0．②信号传输线应采用屏蔽电缆，以防来自外部的感应噪声．要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地．传输电缆不能靠近强电磁设备，不允许与动力线乎行布置

五、涡轮流量计选型表

DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，zui大工作压力为6.3Mpa;

DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5Mpa;

DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

（2）介质温度：-20～＋120℃.

（3）环境温度：-20～＋65℃.

（4）供电电源：电压：+6-24VDC, 电流：≤10mA.

     电池供电时为3.6V/0.3mA。485通讯电流增加0.6mA。

（5）传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.