电磁流量计作为精密的流量测量仪表，在安装时有较为严格的要求，比如对于外界电磁干扰的影响，对于接地的要求，还有就是对于前端和后端直管的要求都很重要，不过有时候限于现场的条件限制，导致安装无法达到理想的状态，就就需要仪表安装人员能够采取相应的措施，对于现场的安装情况进行调整和优化，zui终仪表的运行达到设计的要求。电磁流量计的安装和投入使用过程中也会遇到各种情况，使测量产生较大的误差，甚至无法进行。这就要求仪表安装和操作人员，能够按照仪表设备的标准使用与维护规范进行检查和维修。润中仪表科技从事电磁的生产与服务多年，公司的技术人员对于电磁流量计的安装与维护有着较为丰富的经验，针对其中产生的各种情况，有着较为的解决方案。本文对此作出说明，希望对于各位有所帮助。
一、电磁流量计流量测量值与实际值不符的检查和采取措施
1 故障原因
1）转换器设定值不正确。
2）传感器安装位置不妥，未满管或液体中含有气泡。
3）未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降。
4）传感器上游流动状况不符合要求。
5）传感器极间电阻变化或电极绝缘下降。
1.2 故障检查和采取措施
1）复核转换器设定值和检查零点、满度值。首先检查相配套传感器和转换器的编号是否对号。 当代大部分污水流量计在制造厂实流校准后在传感器（或随表附《使用说明书》）标明校准的仪表常数，并在所配套的转换器内设定好。因此新安装仪表调试前首先要复核仪表常数，传感器编号和转换器编号是否配对。因为这类失配的事件时有发生，还需复核口径、量程和计量单位等设定值。
2）查管道液状况和是否含有气泡。
本类故障主要是管网工程设计不良或相关设备不完善所引起的，可参阅管道未充满液体或液体含有少许气泡的内容。
3）电磁流量计检查信号电缆系统;
查连接电缆匹配是否适当？ 连接是否正确？ 绝缘是否下降？
通常人们检查污水流量计测量流量不符的故障原因，往往忽视连接传感器和转换器之间的电缆系统，经常遇到以下事例：
a）将所附整根电缆割断后重新连接，使用一阶段后连接处吸入潮气，绝缘下降;
b）信号线末端未处理好，内屏蔽层、外屏蔽层和信号芯相互间有短接，或与外壳短接;
c）不用规定型号（ 或所附） 的电缆;
d）电缆长度超过受液体电导率制约的长度上限;
e）液体电导率较低而传感器和转换器相距较远，
4）调查传感器上游流动状况。
传 感器上游流动状况常因受安装空间限制，偏离规定要求，如接近产生扰流的阻流件而无足够长度的直管段，这些会引入影响测量准确的因素。 特别是接近传感器上游设置调节阀或未全开的闸阀，能圆满解决的*办法是改动传感器的安装位置; 在上游直管段长度不足的情况下，调整安装位置。
5）检测电极与液体间接触电阻和电极绝缘;
电极与液体接触电阻值主要取决于接触面积和液体电导率。
充满电导率为150 × 10 —— 6 s /cm 的生活和工业用水时，电极与液体接触电阻约为15 kΩ. 电极绝缘电阻应大于100 MΩ.
二、无流量信号输出检查和采取措施
1.1 故障原因
1）电源方面故障。
2）连接电缆（ 激磁回路，信号回路） 故障。
3）液体流动状况方面故障。
4）传感器零部件损坏故障。
5）转换器元器件损坏故障。
1.2 故障检查和采取措施
1）查电源方面故障。
首先查主电源和激磁电流熔丝，若接入符合规定电流值新熔丝再通电而又熔断，必须找出故障所在点。 查电源线路板输出各路电压是否正常，或置换整个电源线路板。
2）查连接电缆系统方面故障。分别检查连接激磁系统和信号系统的电缆是否通，连接是否正确。